卧式数控淬火设备厂家推荐

在我们生活中很多物品，都离不开数控设备的焊接，加热，淬火等等。只要仔细发现，就能看到很多数控淬火设备的踪影，今天我们就为大家简单的介绍一下有哪些行业哪里物品运用到数控淬火设备。

1、机电行业各部分零件的淬火，主要是金属接头，马达，齿轮，轴类，汽车摩托车配件等等。这些零配件通过感应淬火之后，可以获得更好的组织性能，强度和硬度得到增强，适用性更强等等。

2、玩具业，像是汽车玩具发条薄金属片就需要回火工艺操作。通过数控设备操作，提高组织稳定性，使这些玩具在使用过程中不再发生组织转变，从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。

3、 眼镜架，零配件焊接退火。您一定想不到，平时带着的眼镜架就是利用数控淬火设备焊接的吧?!通过感应加热焊接，可以使焊接效果更好，表面看不出任何痕迹，使用性持久。

郑州蓝硕电子有限公司位于郑州国家级高新技术产业开发区,专业研发、设计、生产数控/中频感应加热成套设备,拥有自主进出口经营权,是工业炉进出口特许企业。地理位置优越,交通运输便利。公司产品研发中心技术力量雄厚,拥有15年行业经验,具有先进可靠的开发研制能力。

公司秉承“品牌经营”的理念,贯彻以市场为导向、以产品质量为核心、以客户满意为宗旨的方针,实施质量品牌战略、成本价格战略、服务延伸战略,凭借从基础零部件加工开始到整机组装一体化的生产体系,严格的科学管理,以良好的质量、最佳的性价比,赢得用户青睐。通过多年努力,目前公司已建立了覆盖全球的销售网及服务体系,为客户提供全方位的服务支持。

主导产品包括IGBT中频加热设备、IGBT超音频加热设备,CNC数控淬火一体机床、闭式冷却塔、成套淬火一体设备和锻铸加热熔炼设备。致力于石油化工、摩托车制造、汽车制造、金属铸造、五金工具配件制造,铜、铝、钛合金领域。设备应用于六大体系:金属感应锻造、金属铸造、感应钎焊、感应淬火、感应退火、调质,以可靠的质量优质的服务赢得了良好的信誉,并出口到巴碁斯坦、乌克兰、俄罗斯、土耳其、韩国、泰国、哈萨克斯坦、阿尔及利亚、马来西亚、越南、墨西哥、保加利亚、巴西、印度尼西亚等国家。公司以诚信为本,秉承“品质+信誉+服务″的产销理念,实行严格的质量要求,全方位的控制管理。以注重市场信誉,真诚周到服务为准则。愿以饱满的热情和高效的服务迎接四海客商,共同创造美好未来,并真诚欢迎海内外客商来电来函,洽谈合作,携手共进!

数控淬火设备常用的10种淬火方法

热处理工艺中淬火的常用方法有十种，分别是单介质(水、油、空气)淬火;双介质淬火;马氏体分级淬火;低于Ms点的马氏体分级淬火法;贝氏体等温淬火法;复合淬火法;预冷等温淬火法;延迟冷却淬火法;淬火自回火法;喷射淬火法等。

一、单介质(水、油、空气)淬火

单介质(水、油、空气)淬火：把已加热到淬火温度的工件淬人一种淬火介质，使其完全冷却。这种是最简单的淬火方法，常用于形状简单的碳钢和合金钢工件。淬火介质根据零件传热系数大小、淬透性、尺寸、形状等进行选择。

二、双介质淬火

双介质淬火：把加热到淬火温度的工件，先在冷却能力强的淬火介质中冷却至接近Ms点，然后转入慢冷的淬火介质中冷却至室温，以达到不同淬火冷却温度区间，并有比较理想的淬火冷却速度。用于形状复杂件或高碳钢、合金钢制作的大型工件，碳素工具钢也多采用此法。常用冷却介质有水-油、水-硝盐、水-空气、油-空气，一般用水作快冷淬火介质，用油或空气作慢冷淬火介质，较少采用空气。

三、马氏体分级淬火

马氏体分级淬火：钢材奥氏体化，随之浸入温度稍高或稍低于钢的上马氏点的液态介质(盐浴或碱浴)中，保持适当时间，待钢件的内、外层都达到介质温度后取出空冷，过冷奥氏体缓慢转变成马氏体的淬火工艺。一般用于形状复杂和变形要求严的小型工件，高速钢和高合金钢工模具也常用此法淬火。

四、低于Ms点的马氏体分级淬火法

低于Ms点的马氏体分级淬火法：浴槽温度低于工件用钢的Ms而高于Mf时，工件在该浴槽中冷却较快，尺寸较大时仍可获得和分级淬火相同的结果。常用于尺寸较大的低淬透性钢工件。

五、贝氏体等温淬火法

贝氏体等温淬火法：将工件淬入该钢下贝氏体温度的浴槽中等温，使其发生下贝氏体转变，一般在浴槽中保温30~60min。数控贝氏体等温淬火工艺主要三个步骤：①奥氏体化处理;②奥氏体化后冷却处理;③贝氏体等温处理;常用于合金钢、高碳钢小尺寸零件及球墨铸铁件。

六、复合淬火法

复合淬火法：先将工件急冷至Ms以下得体积分数为10%~30%的马氏体，然后在下贝氏体区等温，使较大截面工件得到马氏体和贝氏体组织，常用于合金工具钢工件。

七、预冷等温淬火法

预冷等温淬火法：又称升温等温淬火，零件先在温度较低(大于Ms)浴槽中冷却，然后转入温度较高的浴槽中，使奥氏体进行等温转变。适用于淬透性较差的钢件或尺寸较大又必须进行等温淬火的工件。

八、延迟冷却淬火法

数控淬火设备延迟冷却淬火法：零件先在空气、热水、盐浴中预冷到稍高于Ar3或Ar1温度，然后进行单介质淬火。常用于形状复杂各部位厚薄悬殊及要求变形小的零件。

九、淬火自回火法

淬火自回火法：将被处理工件全部加热，但在淬火时仅将需要淬硬的部分(常为工作部位)浸入淬火液冷却，数控待到未浸入部分火色消失的瞬间，立即取出在空气中冷却的淬火工艺。淬火自回火法利用心部未全部冷透的热量传到表面，使表面回火。常用于承受冲击的工具如錾子、冲子、锤子等。

十、喷射淬火法

喷射淬火法：向工件喷射水流的淬火方法，水流可大可小，根据所要求的淬火深度而定。喷射淬火法不会在工件表面形成蒸汽膜，这样就能够保证得到比昔通水中淬火更深的淬硬层。主要用于局部表面淬火。