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感应加热技术概述

2019-12-02 09:59:54

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感应加热技术概述

根据频率大致可分为三类：电子管高频、可控硅中频、超音频。

高频（200KHz）适用于小模齿轮的淬火，这类设备对于齿轮和工件来说频率太高，淬层过浅(1mm以下)，不耐磨。

可控硅中频（4KHz）适合冷轧钢带类轧辊等大型的工件淬火和透热，对于一般的齿轮来说频率过低，淬层一般在5mm以上，对于一般齿轮来说变形太大，噪音大，加热速度慢，用电量大，成本高。

超音频感应加热（35KHz），适合一般的齿轮链轮，和中小工件，淬层1.5—5 mm小轴￠250以下的齿轮、花键柱可一次淬成，250mm以上单齿淬，性能也比较合适，曾做过直径4m（中国纺织郑纺集团）。此频率的适用面更为广泛，更适合一般的工件表面处理。

总的来说，三类加热设备无高下之分，只是适用范围有所不同，但是对于常见的的工件来说，高频淬的浅。中频淬的深，超音频更为合适，也更省电比高频省电30%，比中频省电20%；性能稳定，不会因为长时间使用发生故障影响生产；保护齐全：过电、过流保护；加热速度快，无氧化层，变形小；体积小重量轻，安装方便；感应器与变压器隔离，安全可靠。

三、齿轮淬火

1．160型：Φ（直径）350、m（模数）≦10 全淬

Φ400以上、m≦10 直线扫描淬火

Φ400以上、m＞ 15 一般用方型感应器扫描淬火

Φ250 轴直接淬火

2. 120型：Φ300、m≦10 全部淬火

Φ400、m≦10 直线扫描淬火

Φ400、m≧15 方型扫描淬火

Φ200 轴直接淬火

提醒您在选择设备的时候，尽量选用稍微大一点的设备，小设备把它的功率全部用完，对设备使用寿命不是很好，你没有给设备留点空余的功率。就像小马拉大车，很容易受伤。