简介：

30-150千瓦全桥电磁加热控制柜，移相式功率调节，风冷式。

电磁加热技术原理：

 电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将 220V/380V , 50/60Hz 的交流电经整流电路整流变成直流电，再经过控制电路将直流电转换成 10-40kHZ 的高频电流，电流流经线圈会产生变化的交变磁场，当磁场内的交变磁力线通过导磁性金属（铁、钴、镍）材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料的目的。

电磁加热示意图

变频器是高频电磁加热器的核心部件，是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。目前使用的变频器主要采用交流—直流—交流方式，先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源供给电动机。变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制 4 个部分组成。整流部分为三相桥式不可控整流器，逆变部分为 IGBT 三相桥式逆变器且输出为 PWM 波形，中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。

电磁加热机的优势：

寿命长：电磁加热因线圈本身基本不会产生热量，寿命长，无需检修，无维护更换成本；加热部分采用环形电缆结构，电缆本身不会产生热量，并可承受500℃以上高温，使用寿命高达10年。不需维护，后期基本无维护费用。

可靠： 料筒外壁经高频电磁作用发热，热量利用充分，基本无散失。热量聚集于加热体内部，电磁线圈表面温度略高于室温，可以安全触摸，无需高温防护可靠。

高效节能： 采用内热加热方式，加热体内部分子直接感应磁能而生热，热启动非常快，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短60%以上，同时热效率高达90%以上，在同等条件下，比电阻圈加热节电30—70%，大大提高了生产效率。

准确控温： 线圈本身不发热，热阻滞小、热惯性低，料筒内外壁温度一致，温度控制实时准确，明显改善产品质量，生产效率高。

绝缘性好： 电磁线圈为定制专用耐高温高压特种电缆线绕制，绝缘性能好，无需与罐体外壁直接接触，绝无漏电，短路故障，安全无忧。

改善工作环境： 经过电磁加热改造，采用内热方式，热量聚集于加热体内部，外部热量耗散几乎没有。设备表面温度可改善至人体可触摸，环境温度从原来电阻圈加热时的100℃以上降低至常温，大大改善了生产现场的工作环境，有力提高生产工人积极性，降低夏季厂区通风降温费用。本着“以人为本”的理念，给工厂和一线生产人员创造一个环保、安全、舒适的生产环境。

380V全桥移相功率可调30-150千瓦电磁加热机参数：

安装调试方法：

郑州蓝硕电磁提供的电磁加热器安装维修非常简单，略懂电工知识的人员按照下述步骤即可安装成功，安装步骤如下：

      1、拆掉原有的煤炉或电阻加热圈，料筒上的杂物清理干净。

      2、在料筒中部焊接一个能拧温控头的衔接螺母，焊接的时候要保证温控头和料筒充分接触到，以免温度测的不准。

      3、在料筒上包裹好保温棉，用高温绷带扎紧，使保温棉的厚度保持在 1.8～2.5cm 左右（特殊材料要特殊调试），保温棉太厚或太薄均会造成加热线圈和加热机匹配度不好，从而影响加热机的工作状态和加热效果。

      4、在包裹好保温棉的料筒上缠绕电磁线，缠绕的电磁线应尽量紧密。（由于不同的材质，不同的功率，不同的加热温度绕线长度不一样。）

      5、把加热线圈和电源线接到电磁加热器主机上，接上温度传感器探头并固定在料筒衔接螺母上。

      6、开机通过显示屏查看工作频率和电流，通过增减线圈匝数来匹配功率。（功率和电流偏小需要减少线圈匝数反之则需增加线圈匝数。）