一、首先要了解所淬火工件的规格大小，选择合适的设备型号，淬火的话不建议使用功率偏小的机器淬火，这样会影响整体的淬火效果。

  二、高频淬火需要加热的深度和面积;加热深度，加热长度或者加热面积，是否整体加热，硬度层要求深的选择振荡频率低的，硬度层浅的选择振荡频率高的。

  三、高频淬火所需的加热速度;需要的加热速度快，应选用功率相对较大，淬火速度快淬火效果会比较好。

  四、高频淬火设备的连继工作时间;连续工作时间长，相对选用功率略大的感应加热设备。

  五、高频感应设备的连线距离;连线长，甚至需要使用水冷电缆连接，应相对选用功率较大的感应加热设备。

  六、高频制作工艺;一般来说，淬火、焊接等工艺，相对可以功率选小一些，频率选高一些;退火、回火等工艺，相对功率选大一些，频率选低一些;红冲、热煅、熔炼等，需要透热效果好的工艺，则功率应选得更大，频率选得更低。

  七、淬火机床工件的材料;金属材料中熔点高的相对选用功率大一些，熔点低的相对选用功率小一些;电阻率小的选用功率大一些，电阻率大的选用功率小一些。