圆钢调质生产线即圆钢在线回火生产线，所需设备主要有：移动工装、加热设备、喷水装置、红外测温装置、水循环系统组成。

1、移动工装的作用主要是作匀速旋转及支线运动作用。

2、加热设备由中频加热设备解决加热淬火一项，满足淬火加热要求调质件透热要求，满足回火加热要求；

3、喷水装置；

4、红外测温：为提高淬火、回火精度可选配红外测温仪适时检测温度（如操作工经验丰富，可不采用红外测温）。

5、水冷系统：为选配，可自行购买或由我方代购。

圆钢加热生产线主要组成部分：

移动工装、圆钢中频加热设备、喷水装置、红外测温装置、水循环系统组成。

1、移动工装的作用主要是作匀速旋转及支线运动作用。

2、加热设备由中频加热设备解决加热淬火一项，满足淬火加热要求调质件透热要求，满足回火加热要求；

3、喷水装置；

4、红外测温：为提高淬火、回火精度可选配红外测温仪适时检测温度（如操作工经验丰富，可不采用红外测温）。

5、水冷系统：为选配，可自行购买或由我方代购。

圆钢调质生产线的主要优势：

1.主要特点：体积小、功率大、加热快、用电省、可移动、热锻后无氧化皮。方便与任何锻、轧设备及各种工装配合使用。

2.节电情况：和老式可控硅中频相比，可控硅中频加热每吨工件用电470度左右。

3.我公司新型中频用电320-350度左右。每烧一吨省100多度电。只要烧500吨左右，所省电费即可收回设备投资。

4.应用广泛：可以对各种金属棒料、U型螺栓、五金工具、螺母、机械配件、汽车零部件等进行透热锻造。

5.具有24小时不间断的工作能力，大大提升用户的加热生产效率。

6.极大地减少金属氧化，既省料又提高锻造和加热质量。

钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等方法。

其中回火又包括高温回火、中温回火和低温回火。钢的回火将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。

其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。

调质通常指淬火+高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。方法也就是先淬火，淬火温度：亚共析钢为Ac3+30~50℃；过共析钢为Ac1+30~50℃；合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。

调质的主要目的是得到强度、塑性都比较好的综合机械性能。

郑州蓝硕感应技术有限公司以上感应加热技术研发与设备生产、调试经验的技术人员，可以根据不同客户的工件加热需求，来为用户提供全面且专业的感应加热一体化整体解决方案。

从感应加热电源设备的选型，到配套设备，再到感应器的设计，一整套的感应加热工艺。

炮制虽繁必不敢省人工,品味虽贵必不敢减物力。不论客户大小、不论加热的工艺有多繁琐，我们将用我们的热忱、专业的技术、敬业的态度，为用户提供专业优质的服务。